我们为您的铸件提供全方位的精加工与检测服务

我们的服务核心：一体化的精密制造生态

第一篇章：全流程精加工服务——赋予铸件精确的形态与功能

我们拥有覆盖所有需求的先进加工能力，能将您的铸件毛坯精准转化为最终产品。

1. 高精度数控机床加工：

   • 五轴联动加工中心： 应对复杂结构，一次装夹完成五面体及空间曲面加工，杜绝重复定位误差。

   • 高精度数控铣床/车床： 用于常规的平面、孔系、轮廓及回转体加工，保证稳定的尺寸公差。

   • 大型龙门加工中心： 专为大型、重型铸件提供强力、稳定的切削支持。

2. 专业的特种工艺处理：

   • 热处理： 提供退火、正火、淬火、回火等服务，优化铸件内部组织，提升其强度、硬度与耐磨性。

   • 表面处理： 涵盖喷涂、电镀、阳极氧化、达克罗等，提升铸件的耐腐蚀性、美观度或特殊表面性能。

第二篇章：全方位的质量检测服务——为每一件产品赋予“质量身份证”

质量不是一句口号，而是贯穿于每个环节、可量化的数据。我们的检测服务是您信心的基石。

1. 尺寸精度检测：

   • 三坐标测量机： 对复杂的几何形状和位置公差进行精确测量，生成全面的检测报告。

   • 激光扫描与三维比对： 快速获取工件三维数据，与原始CAD模型进行比对，直观显示制造偏差。

2. 表面与内部质量检测：

   • 表面粗糙度仪： 量化评估加工表面的微观质量。

   • 超声波探伤/X光探伤： 精准探测铸件内部的气孔、缩松、裂纹等隐蔽缺陷，确保内在质量。

3. 材料性能验证：

   • 光谱分析仪： 快速、准确地验证铸件材料的化学成分是否符合标准。

   • 硬度计： 检测铸件各部位的硬度，验证热处理效果是否均匀达标。

为何选择我们的服务？

• 单一责任源： 您只需对接我们一个团队，即可解决从毛坯到成品的所有问题，责任清晰，沟通高效。

• 品质无缝衔接： 精加工基于我们对铸件特性（如余量、硬点、应力）的深刻理解进行，避免了因供应链断裂导致的质量风险。

• 综合成本最优： 通过流程优化、废品率降低和管理成本摊薄，您的总体拥有成本不升反降。

• 交期大幅缩短： 内部工序无缝对接，消除了中间物流与等待时间，让您的产品更快上市。

• 技术专家支持： 我们不仅是加工商，更是您值得信赖的制造顾问，可从设计端提供可制造性分析，助力产品优化。

我们的承诺：

我们交付的，不只是一个“加工过”的铸件，而是一个完全符合甚至超越您设计预期、即装即用的功能部件。

行动号召：

让我们成为您最可靠的制造后端。请将您的图纸与技术需求交给我们，我们将为您提供一份详尽的工艺方案与极具竞争力的报价。