影响铸件加工精度与表面光洁度的五大关键因素

• 尺寸一致性： 铸坯本身的尺寸波动（如胀箱、缩尺）会导致加工余量不均。余量过小处可能“挖不净”，影响外观；余量过大处则增加切削负荷，引起刀具磨损和零件变形。

• 内部缺陷： 缩孔、气孔、砂眼和夹杂物等内部缺陷，在加工暴露后会造成瞬间的刀具崩刃或工件表面孔洞，直接导致废品。

• 材料硬度与均匀性： 铸件不同部位的冷却速度不同，会导致硬度不均（如出现硬质点）。加工时，切削力会随之波动，引起振动和“让刀”现象，严重影响尺寸精度和表面粗糙度。

• 残余应力： 铸造和冷却过程中产生的内应力，在加工时因材料被去除而重新平衡，会导致工件变形，使得在夹持状态下加工合格的零件，松开后却失去精度。

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